第一模塊：精益供應(yīng)鏈
一、精益供應(yīng)鏈概述
目前制造業(yè)供應(yīng)鏈管理所面臨問題
什么是供應(yīng)鏈
精益供應(yīng)鏈簡介
供應(yīng)鏈特征和類型
供應(yīng)鏈管理實(shí)施的原則和步驟
全面優(yōu)化精益供應(yīng)鏈管理
某知名企業(yè)供應(yīng)鏈案例
二、精益計(jì)劃管控
計(jì)劃角色和定位---供應(yīng)鏈管理核心／總指揮
計(jì)劃的多級(jí)管理架構(gòu)/職能分工
生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵
怎樣建立/完善計(jì)劃體系---銷售計(jì)劃/負(fù)荷計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)
生產(chǎn)計(jì)劃/物料需求計(jì)劃/采購計(jì)劃/出貨計(jì)劃
各級(jí)計(jì)劃的鏈接流程（銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)
計(jì)劃/ MRP/…
生產(chǎn)計(jì)劃四種控制模式――預(yù)期滾動(dòng)／推進(jìn)式／拉動(dòng)式/混合式
彈性產(chǎn)能負(fù)荷分析
柔性生產(chǎn)計(jì)劃制定與編排
優(yōu)先率排程要領(lǐng)與演練
彈性生產(chǎn)進(jìn)度的控制
彈性生產(chǎn)排程問題解決
彈性生產(chǎn)線平衡技巧與改善
某知名企業(yè)滾動(dòng)計(jì)劃案例
第二模塊：精益物流配送
物料管理范圍和意義
思考：企業(yè)憑什么打價(jià)格戰(zhàn)
物料管理的職能：追求“5R”
思考：MC部門的主要職能有那些？
物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖
案例：深圳某電子有限公司結(jié)構(gòu)圖
物料管理精髓---三不政策和八大死穴
物料控制的精髓——“三不”
物料計(jì)劃流程七步驟
材料計(jì)劃跟進(jìn)流程實(shí)例展示
如何來制定物料需求計(jì)劃
剖析物料供應(yīng)不繼六大方面
物料短缺八大原因
物料短缺七種預(yù)防對(duì)策
物料進(jìn)度督促技巧
采購零配件的貨期跟進(jìn)
物料進(jìn)度落后的對(duì)策
缺料的控制
建立快速反應(yīng)的庫存控制體系
彈性物流一體化管理
第三模塊：精益生產(chǎn)運(yùn)營管理
銷售流程
1. 銷售預(yù)測/交貨控制
計(jì)劃控制流程
1. 排定產(chǎn)能與需求的不一致性產(chǎn)生了庫存
2. 生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法
案例討論：如何解決瓶緊環(huán)節(jié)的庫存設(shè)立
案例討論：如何應(yīng)對(duì)插單和緊急訂單案例
3. 庫存配套率
4. 影響庫存配套率的六大原因
5. 計(jì)劃是庫存控制中的核心
生產(chǎn)執(zhí)行流程
1. 片面追求效率而制造庫存
2. 在制品庫存
3. 縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期
4. 產(chǎn)能不足時(shí)要降低非瓶緊設(shè)
生產(chǎn)異常快速響應(yīng)流程
1. 異常快速響應(yīng)組織結(jié)構(gòu)
2. 異常快速響應(yīng)逐級(jí)反饋
3. 異常工時(shí)記錄
4. 異常原因分析
5. 異常改善對(duì)策
第四模塊：精益采購管理
合適的供應(yīng)商是企業(yè)成長的重要支柱
如何認(rèn)識(shí)供應(yīng)商
1. 供應(yīng)商調(diào)查的 5 大要素
2. 供應(yīng)商調(diào)查
3. 供應(yīng)商評(píng)審的 3 大方向
4. 供應(yīng)商實(shí)地評(píng)估重點(diǎn)
供應(yīng)商日常管理 4 大方向
1. 供應(yīng)商日常管理要點(diǎn)
2. 供應(yīng)進(jìn)度控制方法
3. 進(jìn)度跟催
4. 討論：面對(duì)供應(yīng)商的交貨延遲，采購人員的處理方法
5. 供應(yīng)商交貨延遲原因探討及改善對(duì)策
采購調(diào)查
1. 物料調(diào)查
2. 采購風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查
采購計(jì)劃制定
1. 采購的前置時(shí)間
2. 采購合約
3. 合約的 10 大內(nèi)容
4. 合約審計(jì)
幾種采購方式介紹
采購價(jià)格確認(rèn)
1. 物料成本分析
2. 物料價(jià)格分析
3. 如何確定價(jià)格
4. 影響采購價(jià)格的 12 大因素
5. 確定價(jià)格的 6 大策略
降低采購成本的 10 大方法
衡量采購業(yè)績的 5 大方面及相應(yīng)指標(biāo)
采購與供應(yīng)商的狀況分析及對(duì)策
采購談判
案例模擬 某著名企業(yè)的供需之戰(zhàn)
第五模塊：精益庫存管理
觀念：庫存是企業(yè)的墳?zāi)?/span>
什么是庫存
什么是合理的庫存
庫存的形成
庫存積壓的主要原因分析及對(duì)策
庫存周轉(zhuǎn)率、材料周轉(zhuǎn)期等指標(biāo)分析存貨資金
供應(yīng)鏈系統(tǒng)中誰制造了庫存及產(chǎn)生原因分析
有效處理庫存的十大途徑
工廠呆滯料分析工具應(yīng)用案例
控制庫存的若干技巧
傳統(tǒng)倉儲(chǔ)如何向物流服務(wù)與配送轉(zhuǎn)化
倉儲(chǔ)與配送管理的目標(biāo)
企業(yè)倉儲(chǔ)管理面臨的問題
倉儲(chǔ)與配送管理的地位和職責(zé)
倉儲(chǔ)與配送業(yè)務(wù)流程
案例討論：某公司降低1000 萬元庫存行動(dòng)計(jì)劃
第六模塊：企業(yè)精益供應(yīng)鏈提升
做好企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理的9大關(guān)鍵點(diǎn)
1. 銷售過程
2. 生產(chǎn)計(jì)劃過程
3. 物料需求計(jì)劃過程
4. 采購過程
5. 生產(chǎn)執(zhí)行過程
6. 倉儲(chǔ)過程
7. 工程設(shè)計(jì)開發(fā)流程
8. 品保控制流程
9. 時(shí)間信息流
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